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划线平板的使用寿命很长，只要采用正确的方法使用和保放，划线平板工作面的精度可以保持使用2年以上，划线平板精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复，划线平板本身的使用寿命可以达到50-100年，所以，在使用划线平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长划线平板的使用寿命。
焊接平台的外形可制成筋板式和箱体式,工作面可铸出T型槽以供操作人员装夹、调整设备用，平板的工作面有长方形,正方圆形，工作面采用刮削工艺,工作面上可加工V型、T型、V型槽和圆孔、长孔等。
铸铁平台是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。 钳工平板是用于钳工工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理钳工时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。 焊接平台是焊接工人进行焊接工作时使用的基准平面，在这个平面上工人可以对焊接工件进行形位上的比较，从而提高焊接的效率和质量。铆焊平台应经稳定性处理和去磁。 在铆焊平台的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。
设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。 铆焊平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 铆焊平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应彻底型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
检验平板又名检验平台，是用于工件检测或划线的平面基准量具。一般用于各种检验工作，如精密测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度。 检验平台形位偏差，并作出精密划线。
是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准。是机床。机械制造。电子生产等行业不可缺少的基本装备，其中以重工业使用为普遍。
划线平台存放环境温度在20℃至30℃之间较适宜，使用时应避免振动以造成平台的磨损或测量失准，所以平台的调整也是一项很重要的工作，切忌使用错误的方法使用划线平台。
划线平台（划线平板）按JB/T7974-1999标准制造，本产品可制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形和圆形，也可根据用户需求制成其他形状。划线平台（划线平板）是用于工件检测或划线的平面基准量具。
平台安装调至水平，负荷均匀分布于各支点上。 平台检验用涂色法检验。0级1级检验平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级检验平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级检验平台则是在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
检验平台这样的划分进一步保证了高精度平板的工艺性能和内在质量。
平台按其结构，检验平台分为筋板式和箱体式，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。
平台按其准确度级别分为0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。
合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使铸件顺序凝固，以得到组织均匀的铸件。
合箱：合箱是一个不可忽视的重要环节，铸型表面的浮砂要清理干净，按印记对合，注意错箱量，是减少铸件偏箱的重要手段。
下芯：下芯时要平稳，清理浮砂。砂芯的位置要放置好以防偏芯的产生。 烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。
检验平台铸造浇注过程的控制，通过以上环节的准备，就可进行浇注。
浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理。在浇注过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。 检验铸铁平板铸造清理过程的控制，清理过程是铸件冷却后从铸型中清理铸件，以获得表面无缺陷的铸件。
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